На данный момент выбрать действительно качественный продукт на современном рынке является большой проблемой, так как в большинстве случаев магазины предлагают некачественные двери, для изготовления которых не использовались натуральные материалы. Синтетические компоненты имеют некий внешний лоск, а вот особыми показателями качества не отличаются. С точки зрения экологичности их также использовать не рекомендуется, так как такое сырье со временем начнет вырабатывать вещества, которые неблаготворно повлияют на общее состояние человека. Если было принято решение отдать предпочтение качеству, а не внешнему виду, стоит задуматься о самостоятельном изготовлении двери. К самым тяжелым процессам относится изготовление непосредственно дверного полотна, в то время как остальные этапы можно произвести своими силами.

Содержание

Безопасная дверь, изготовленная самостоятельно
Какой материал выбрать
Какую фурнитуру и инструменты использовать
Производство полотна
Этапы изготовления дверей

Безопасная дверь, изготовленная самостоятельно

Технологию изготовления деревянных дверей знает далеко не каждый специалист, который может всю жизнь работать с этим материалом. Здесь все будет зависеть от личного опыта и умения. В противном случае лучше отдать предпочтение дорогостоящему, но уже готовому изделию. Основные характеристики будущего изделия будут зависеть от породы и качества используемой древесины. Для каждого из помещений рекомендуется использовать разные породы этого материала. Внешне каждое изделие будет существенно отличаться, ведь речь идет об индивидуальном подборе фурнитуры и способов изготовления.

Основные разновидности:

• витражные;
• массивные глухие;
• филенчатые;
• щитовые.

Зачастую витражные двери принято использовать как проемные, а вот для наружных дверей принято использовать массивные глухие конструкции. Витражные или стеклянные вставки могут быть украшены ковкой, которая способна не только улучшить декоративные характеристики изделия, но и придать конструкции необходимую прочность. В качестве межкомнатных дверей особое предпочтение отдается филенчатым конструкциям. Основные их отличия заключаются в количестве используемых дверных полотен:

• полуторапольные;
• двепольные;
• однопольные.

Первые внешне представляют собой дверь, которая будет состоять только из одного полотна широкого и второго чуть более узкого. Для изготовления других будут использоваться полотна одинакового размера.

Какой материал выбрать

Перед тем, как приступить к предстоящим работам, направленным на самостоятельное изготовление дверей, следует правильно выбрать необходимые материалы, в том числе и древесину. В первую очередь следует ориентироваться на собственный бюджет, что поможет определиться с основным сортом древесины. Материал должен соответствовать таким требованиям:

• любой, даже самый дорогостоящий материал, перед использованием необходимо хорошенько отшлифовать при помощи наждачной бумаги;
• в зависимости от дальнейшего места установки конструкции, будет зависеть толщина используемых досок – для межкомнатных дверей будет достаточной толщина в 2,5 см, в то время как для входной понадобится не менее 5 см;
• перед приобретением следует проверить все доски на ровность, для этого они выкладываются на ровную поверхность и сравниваются все углы на плотность прилегания к поверхности пола;
• показатель остаточной влажности используемого материала должен не превышать отметки в 15% (рекомендуется отдать предпочтение материалу, для просушивания которого использовались специальные камеры). Это позволит гарантировать должный уровень прочности сырья и высокий уровень ее устойчивости к возможным деформациям;
• полное отсутствие сучков рекомендуется, но все же допустимо их небольшое количество.

Прекрасно подойдет как лиственная, так и хвойная порода. А вот для изготовления входных дверей все чаще используется бук или дуб, как более плотные и прочные породы. Сосновые межкомнатные двери пользуются немалой популярностью как среди жителей частных домов, так и квартир. Хвойные породы характеризуются особой смолистостью, что позволяет защитить материал от гниения и грибковых в дальнейшем. Возможно немного сэкономить в случае, если на даче имеется деревянная дверь постройки, которая планируется к сносу. Такую основу можно использовать для вторичного производства только в том случае, если на ее поверхности не было обнаружено плесени и других предпосылок начавшегося разложения.

Какую фурнитуру и инструменты использовать

Так как было принято решение о самостоятельном изготовлении дверей, перед началом работ следует проверить наличие всех необходимых инструментов и дополнительных комплектующих. Для изготовления входной двери понадобится:

• ручка;
• замок;
• глазок для осмотра площадки.

При изготовлении межкомнатной конструкции понадобится защелка или замок и ручка. Так же стоит позаботиться о петлях. Из инструментов понадобится:

• набор гвоздей;
• пила;
• стамеска;
• шлифовальная машинка;
• рубанок;
• дрель;
• наждачная бумага.

Производство полотна

К одним из самых сложных и одновременно главных этапов относится производство именно дверного полотна. Способов его изготовления достаточно много, поэтому выбрать наиболее подходящий вариант не составит труда. Главное учесть параметры самого дверного проема, от которого будет зависеть тип будущей конструкции. Для того, чтобы сделать качественную входную дверь, рекомендуется использовать цельное полотно. Это поможет защитить жилье от проникновения непрошенных лиц, посторонних шумов и сквозняков. Поэтому следует использовать такой материал, который способен справиться со всеми поставленными задачами. Если имеется какой-либо опыт подобных работ, то можно попробовать сделать полотно из множества декоративных вставок. Если же речь идет о первом опыте, то лучше пойти наиболее простым путем.

В первую очередь измеряется проем двери, и на основании этих данных изготавливается каркас будущей конструкции. После набиваются на одну сторону доски. Для улучшения звукоизоляционных показателей, внутреннее пространство заполняется при помощи утеплителя. После этого можно приступать к набивке досок на другую сторону. Можно сделать еще проще и отдать предпочтение конструкции филенчатой с глухими вставками.

Для изготовления межкомнатных конструкций можно использовать:

1. Для раздвижных конструкций используется не слишком толстое полотно или уже готовый каркас из дерева. Для сбивки можно использовать любой другой материал.
2. При использовании декоративных вставок из стекла для начала делается основа, после чего на его поверхности вырезаются специальные углубления, которые полностью соответствуют заранее подготовленным вставкам. Последующая сборка больше напоминает пазлы, в которых для фиксации используются штапики.
3. Для филенок создается полотно по принципу конструктора. Толстый массив будет исполнять роль каркаса, а по центру будут размещена филенка. Понадобится сверление в каркасе нескольких отверстий, куда и будут размещены филенки. Исходя из личных предпочтений мастера, они могут иметь самую разнообразную форму. Все стыки обрабатываются при помощи столярного клея.

Этапы изготовления дверей

Наиболее востребованным материалом, который используется для изготовления дверей, является массив древесины. Этот материал превосходит синтетические аналоги по всем параметрам, в том числе и по стоимости. Также стоит обратить внимание на то, что древесина обладает улучшенными показателями касательно эстетичности, влагостойкости, долговечности, шумоизоляции и теплоизоляции. Самостоятельное изготовление дверей может затянуться на некоторое время, так как процесс этот очень длительный и трудоемкий. Для начала следует правильно обработать имеющийся материал, а в конце покрыть поверхность лакокрасочной продукцией.

Перед использованием такого материала, как древесина, следует провести тщательное просушивание, при этом для каждого из сортов существуют свои правила сушки и температурный режим. Уже нарезанные доски укладываются в специальные камеры, где заранее устанавливается наиболее благоприятный для просушивания микроклимат. После прохождения всех необходимых процедур материал станет невосприимчивым к деформации, растрескиванию и разбуханию. При изготовлении столярного массива принято использовать брусья или ламели, которые проходят отдельный этап калибровки. В процессе материал лишится большинства своих недостатков и изъянов. Сращивание материала производится на клей или микро-шип.

Перед изготовлением отдельных деталей производится повторная калибровка, в процессе которой убираются остатки клея и поверхность очищается, что позволит провести последующее склеивание. После этого следует использовать станки, которые придадут конструкции необходимую форму и размер. Отдельный станок понадобится для производства наличников, выпиливания филенок и брусья горизонтального и вертикального направления. Только после того, как все детали по отдельности будут готовы, можно приступать к сборке основного каркаса. Готовое изделие шлифуется, грунтуется и красится. При правильном подходе можно придать двери вид ореха или красного дерева, при этом используя более доступные породы древесины.